GRAVITY-FEED-TRAY AUF EINEN BLICK
Das Gravity-Feed-Tray kombiniert mehrere Funktionen in einer einzigen Wellpappenkonstruktion und kommt dabei ohne separate Vorschubmechanik aus.
| Funktion | Automatisches Nachrutschen durch Schwerkraft |
| Material | Wellpappe |
| Aufbau | Tray + Cover |
| Einsatz | Regal, Zweitplatzierung und Counter |
| Geeignet für | Dosen, Gläser, Faltschachteln sowie weitere runde und rechteckige Produkte |
| Konfiguration | Einzel- und Multifacing |
| Funktionen | Transport, Produktschutz und Warenpräsentation |
WENN PRODUKTE AUS DEM BLICKFELD VERSCHWINDEN
Sichtbarkeit endet nicht nach der ersten Entnahme
Bei klassischen Regal- und Zweitplatzierungen rutschen Produkte nach der Entnahme häufig nach hinten. Die erste Reihe leert sich, obwohl weiterhin Ware vorhanden ist. Gleichzeitig können zusätzliche Einsätze, Keile oder mechanische Vorschubsysteme Material, Handling und Logistik aufwendiger machen.
Das Gravity-Feed-Tray setzt genau hier an: Es kombiniert eine stabile Transportlösung mit einer automatischen frontalen Warenpräsentation.
Vom Transport zur Warenpräsentation
Die Schwerkraft übernimmt den Vorschub
Das Gravity-Feed-Tray besteht aus einem Tray und einem Cover. Während des Transports schützt das Cover die Produkte und bildet gemeinsam mit dem Tray eine stabile, stapelbare Einheit.
Am Point of Sale wird das Cover über definierte Perforationen und Klebepunkte geöffnet. Ein Teil des Covers bleibt dabei mit dem Tray verbunden und bildet eine Scharnier- und Aufstellfunktion.
Durch das Zurückschwenken des Covers nimmt das Tray automatisch eine geneigte Position ein. Die Produkte rutschen anschließend nach jeder Entnahme durch die Schwerkraft selbstständig nach vorne.
Keine Federn. Keine zusätzlichen Einsätze. Keine mechanischen Vorschubsysteme.
So funktioniert das Gravity-Feed-Tray
Die Gravity-Feed-Funktion entsteht direkt aus der Verpackungskonstruktion. Das zugrunde liegende Konstruktionsprinzip ist zum Patent angemeldet.
Zwei flache Wellpappenzuschnitte bilden Tray und Cover. Das Tray wird entlang definierter Rillungen aufgerichtet, während das Cover vorgefaltet und an festgelegten Klebepunkten mit dem Tray verbunden wird.
Vom geschlossenen Transportzustand bis zur automatischen Warenpräsentation am Point of Sale: Das Video zeigt, wie sich das Gravity-Feed-Tray mit wenigen Handgriffen in eine Shelf-Ready-Lösung mit Nachrutschfunktion verwandelt.
Beim Öffnen am Point of Sale wird ein Teil des Covers entlang der Perforation entfernt. Der verbleibende Bereich bildet ein Scharnier und wird nach hinten geschwenkt. Dadurch richtet sich das Tray in einem definierten Winkel auf und erzeugt die für den Produktvorschub notwendige Neigung.
Warum Gravity-Feed?
Produkte automatisch in der ersten Reihe
Durch die geneigte Position des Trays rutschen die Produkte nach jeder Entnahme automatisch nach vorne. Die Produktfront bleibt sichtbar und leicht zugänglich.
Transport und Display in einer Lösung
Tray und Cover bilden während des Transports eine stabile Einheit. Am Point of Sale wird dieselbe Verpackung zur Warenpräsentation genutzt.
Weniger Komponenten
Die Konstruktion benötigt keine zusätzlichen Einsätze, Keile, Federn oder mechanischen Vorschubsysteme.
Schnelles Setup am Point of Sale
Definierte Perforationen, Klebepunkte und die integrierte Klappmechanik ermöglichen eine schnelle und intuitive Umwandlung vom Transportzustand zum Display.
Effiziente Logistik
Die Konstruktion benötigt kein zusätzliches Volumen, um die Neigung für die Gravity-Feed-Funktion zu erzeugen. Dadurch bleibt die Transporteinheit kompakt und stapelbar.
Flexible Konfiguration
Das System lässt sich an unterschiedliche Produktgrößen, Verpackungsformen und Facings anpassen.
Die besondere Herausforderung bestand darin, Transportverpackung und Warenpräsentation so miteinander zu verbinden, dass die Nachrutschfunktion allein durch die Konstruktion entsteht. Das Gravity-Feed-Tray kommt ohne zusätzliche Mechanik aus und lässt sich gleichzeitig flexibel auf unterschiedliche Produkte und Anforderungen am Point of Sale abstimmen.
Ausgezeichnet mit dem Deutschen Verpackungspreis 2026
Das Gravity-Feed-Tray wurde beim Deutschen Verpackungspreis 2026 ausgezeichnet. Die Jury überzeugte insbesondere die intelligente Verbindung von Transportverpackung und Warenpräsentation.
FaQ
Was ist ein Gravity-Feed-Tray?
Ein Gravity-Feed-Tray ist eine Verpackungs- und Displaylösung, bei der die Produkte durch eine geneigte Position und die Schwerkraft automatisch nach vorne rutschen. Dadurch bleiben sie auch nach der Entnahme weiterer Produkte gut sichtbar und erreichbar.
Wie funktioniert die Nachrutschfunktion?
Beim Öffnen am Point of Sale wird ein Teil des Covers zurückgeschwenkt. Dadurch nimmt das Tray automatisch eine geneigte Position ein. Nach jeder Produktentnahme rutschen die verbleibenden Produkte durch die Schwerkraft nach vorne.
Benötigt das Gravity-Feed-Tray Federn oder andere Mechaniken?
Nein. Die Vorschubfunktion entsteht durch die Konstruktion aus Tray und Cover und benötigt keine Federn, Einsätze oder mechanischen Vorschubsysteme.
Für welche Produkte eignet sich das Gravity-Feed-Tray?
Das System kann unter anderem für Dosen, Gläser, Gewürzbehälter, Faltschachteln sowie weitere runde oder rechteckige Produktverpackungen entwickelt werden.
Sind mehrere Facings möglich?
Ja. Das Prinzip ist sowohl für einzelne Produktreihen als auch für Mehrfach- beziehungsweise Multifacing-Lösungen geeignet.
Wo kann das Gravity-Feed-Tray eingesetzt werden?
Je nach Ausführung eignet sich die Lösung für Regalplatzierungen, Zweitplatzierungen und Counter- beziehungsweise Thekenpräsentationen.
Kann das Gravity-Feed-Tray individuell angepasst werden?
Ja. Abmessungen, Anzahl der Facings, Konstruktion, Materialeinsatz, Druck und Gestaltung können auf Produkt, Logistik und Anforderungen am Point of Sale abgestimmt werden.
IHRE GRAVITY-FEED-LÖSUNG
Entscheidend ist nicht nur, dass ein Gravity-Feed-Prinzip funktioniert, sondern dass es zuverlässig zu Produkt, Verpackungsformat, Produktionsprozess, Logistik und Handel passt.
Gemeinsam entwickeln wir eine Lösung, die unter anderem auf folgende Anforderungen abgestimmt werden kann:
- Produktabmessungen und Gewicht
- Verpackungsform
- Anzahl der Facings
- Regalbreite und -tiefe
- Transportanforderungen
- Aufrichtprozess
- gewünschte Warenpräsentation
- Gestaltung und Druck
Unsere Verpackungsexperten prüfen gemeinsam mit Ihnen Produktformat, Platzierung, Logistik und gewünschte Warenpräsentation und entwickeln daraus eine passende Lösung.
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